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    錨桿(索)支護規范及檢測管理規定
    發布人:煤礦安全網    瀏覽:   發布時間: 2021-02-21   稿件來源:煤礦安全網

    錨桿(索)支護規范及檢測管理規定

    為進一步加強山西保利裕豐煤業有限公司錨桿(索)支護管理,規范錨桿(索)施工,提高錨桿(索)支護工程質量,根據我礦實際情況,制定裕豐公司錨桿(索)支護管理規定如下:

    一、錨桿(索)支護現場管理

    (一)錨桿(索)支護作業必須嚴格按工作面作業規程的有關規定進行施工。

    (二)作業規程中必須明確規定錨桿(錨索)的安裝質量、錨固力、預緊扭矩、間排距、錨桿孔角度、外露長度、孔深及材料的規格尺寸等。

    (三)錨桿距頂底板、兩幫超過0.5米時,必須采取補打錨桿(錨索)或其他支護措施進行補強。

    (四)對于巷道交叉點、過斷層等特殊地點,其加強支護的范圍應延伸至巷道正常段起點5米以上。

    (五)錨桿安裝前,應檢查樹脂錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。

    (六)安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進至孔底,嚴禁先推進后攪拌。

    (七)井下運輸、存放樹脂錨固劑應注意避免受壓、受折、受熱,嚴禁坐樹脂錨固劑。已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理,嚴禁混入煤流系統中。

    (八)對于斷層破碎帶、煤層松軟區、地質構造變化帶、地應力異常區、動壓影響區等圍巖支護條件復雜區域,必須及時編制安全技術措施調整支護方式,選擇加密錨桿、全長錨固、錨索補強、點柱、架棚及錨架聯合支護等強化支護措施。

    (九)錨桿(索)支護作業場所必須備有5~10架備用棚及其它材料,以備改變支護方式和搶險之需。

    (十)對錨桿(索)支護巷道應進行定期檢查。發現頂板、煤幫失效的錨桿應及時補打,對松動的螺母應及時緊固。

    (十一)錨桿(索)支護巷道,當班掘出,當班應打好錨桿,頂板有效支護距迎頭最大空頂距離不超過200mm,且臨時支護距離必須符合作業規程規定,錨索滯后、幫錨滯后距離要符合作業規程規定。

    (十二)嚴禁將錨桿(索)亂堆亂放,必須上架或吊掛管理;存放運輸要保證錨桿(索)干凈、無銹,以免影響錨固力;安裝錨索使用錨索鉆機帶專用夾具攪拌器安裝,張拉錨索應在錨固劑攪拌均勻1小時后進行。

    (十三)鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差一般應為6~10mm,鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差一般應為4~8mm。即:Φ18mm的錨桿鉆孔直徑為24~28mm,Φ20mm的錨桿鉆孔直徑為26~30mm。

    二、錨桿支護質量及檢查驗收

    (一)錨桿(索)檢測日常由施工單位組織進行,各施工單位必須配備檢測所需的器具設備,每個施工隊組必須有隊組施工記錄、驗收記錄,對當班施工的錨桿、錨索逐一進行檢查,并做好記錄,質量不合格時,必須采取補救措施。

    (二)錨桿安裝質量標準及檢查方法

    1、錨桿(索)安裝:安裝牢固,錨桿(索)托盤要緊貼巖面。

    2、錨桿(索)角度:錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層理面夾角不應小于75°;錨索鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3°。

    3、錨桿(索)間排距:誤差不超過設計值±100mm。

    4、錨桿(索)外露:錨桿螺母外錨桿絲扣10-40mm,錨索露出鎖具150-250mm。

    5、錨桿孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度20mm,錨索孔深誤差不應大于200mm。

    6、錨桿預緊扭矩及抗拔力:

    (1)扭矩:

    每根錨桿采用兩根2335或一根2360樹脂錨固劑錨固,φ20螺紋鋼錨桿螺母扭矩≥200N?m,φ18圓鋼或自制螺紋鋼錨桿螺母扭矩≥180N?m,φ18玻璃鋼錨桿螺母扭矩≥150N?m。

    每小班在接班后需將上一班所施工錨桿重新預緊一遍,保證扭矩力不小于設計值。

    (2)抗拔力:

    φ20mm螺紋鋼錨桿抗拔力:≥105kN。

    φ18mm圓鋼或自制螺紋鋼錨桿抗拔力:≥60kN。

    φ18mm玻璃鋼錨桿抗拔力:≥40kN。

    (3)錨桿的抗拔力最低值不得小于設計值的90%。

    7、錨索預緊力及抗拔力:

    (1)預緊力:

    每根錨索采用6根2335或3根2360樹脂錨固劑錨固,Φ17.8mm錨索初始安裝預緊力≥140KN,Φ15.24mm錨索初始安裝預緊力≥120KN。

    施工隊在施工錨索時必須對每根錨索的初始安裝預緊力進行記錄。并定期將現場記錄向生產技術科進行匯報。

    (2)抗拔力:

    Φ17.8mm錨索抗拔力≥230KN,Φ15.24mm錨索抗拔力≥200KN。

    (3)錨索的預緊力、抗拔力最低值均不得小于設計值的90%。

    (三)生產技術科定期對所有掘進巷道的錨桿(索)支護進行檢查,并隨時進行抽查,同時要對班組驗收記錄認真檢查,對存在問題提出整改意見,切實抓好錨桿支護質量。將檢測過的錨桿在現場做出標記并編號。錨桿拉拔力達不到要求的,必須分析原因,采取針對性的補救措施。

    1、錨桿抗拔力檢測:每施工300根錨桿或掘進30m巷道至少檢測兩組,每組3根(每組頂板、左幫、右幫各1根),對于巷道三岔門、四岔門及大斷面硐室、破碎帶等特殊地點要加大檢測密度。

    2、錨索抗拔力檢測:每掘進30m巷道抽查2根,有不合格的必須重新抽查2根;或每100根至少抽查5根,有不合格的必須重新抽查5根,抽檢率不少于5%。

    3、錨桿(索)抗拔力檢測要有記錄,內容要齊全(包括檢測時間、位置、數據、檢測人、施工負責人等),相關人員要簽字備案,嚴禁弄虛作假。

    4、抽查不合格的錨桿、錨索,區隊必須安排重打。

    5、根據煤礦安全規程規定,檢測錨桿、錨索拉拔力時,區隊必須制定專項安全技術措施。


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